案例演示
半连续铸造铝棒生产工艺演示
铝棒半连续铸造-油气滑铸造工艺
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铝挤压温度过程控制系统
A proven design that delivers breakthrough results
可靠的设计 突破性的收益
虽然过程控制系统和红外线测温仪在铝挤压行业已经被广泛使用,温度过程控制系统(TPC)是第一个有效整合了这两种科技,使用简单,实现了实时自动化温度控制系统。威廉姆逊公司和SAI自动化公司作为合作伙伴,将最优操作准则标准加入到这一个创新系统中,简单有效的进行闭环控制,实现优化加压机工作和持续优化生产过程的目的。独特的TPC系统有以下特征:
- 在线温度闭环控制
- 连续优化型材温度,实现等温挤压
- 连续优化铝棒温度
- 自动补偿操作条件变化带来的影响
- 生产方案和订单管理模块,帮助管理和实现最优操作
- 适用不同模具和不同订单的生产方案
- TPC显示屏有多种国际语言,包括英语、法语、德语、西班牙语、意大利语、韩语、中文、俄语和其他语言
- 高级实用和报告自动捕捉重要过程参数
- 灵活的设计,可与多种现有系统整合工作
- 高级选项可优化梯度加热铝棒、液氮冷却模具和淬火率
- 安装和培训时间在一周以内,几乎完全没有停机时间
TPC BENEFITS
TPC 的好处
- 提升挤压速度10%到20%,甚至更高
- 提高产品质量,更好的表面完成、更少次品并能减少废品率
- 使用优化的TPC生产方案,能持续的保持挤压良好表现,不受操作者更换的影响
- 改善生产计划,保证持续不断的全年高效生产
- TPC系统可提供许多详细的生产数据,帮助决策者更好的做出决定,以进一步提升生产。
- 可选的液氮冷却模块,典型的情况下提高挤压速度达30%,减少液氮消耗达40%,延长模具寿命达20%,并可让型材表面完成质量更好
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