有色金属加工，就其原理、生产工艺，乃至加工设备等，一般与钢材加工无大差别。但金属本身诸多特性的不尽一致，使有色金属加工在工艺上存在着细微差别。 有色金属加工的坯料，大都由熔炼和铸造车间供应。这实际是一个配制合金生产过程，即将原铸锭、废料、中间合金或其他纯金属等配料，再次熔炼和铸造精加工成高质量铸坯的过程。 当然，现在在有色金属加工中更为先进的连铸直接轧制、液态铸轧等技术，则把熔铸与加工车间连在一起，形成一条生产线。由此可以看出，熔炼和铸造环节在有色金属加工过程中是何等重要。熔铸过细的工艺技术这里就不再多叙，下面重点介绍典型金属的典型加工工艺。 在坯料表面包覆一定厚度的纯铝或铝合金板，达到热轧后与坯料基本焊合在一起的效果。包铝的目的是为了提高产品的抗蚀性能和工艺性能，侧面包铝可在轧制时减少边部裂纹，从而改善边部质量。 考虑产品轧后焊合效果，单面包铝层厚度选取产品总厚度的215%-10%，一般取4%;考虑坯料轧制要伸长，包铝板的长度通常选取坯料长度的75%左右;考虑坯料轧制要展宽，包铝板的宽度选取比坯料宽度大出120-140mm。