关于陶瓷涂料的简述

1重金属防腐陶瓷涂料 

本发明是一种重金属防腐陶瓷涂料，是由铝粉、硅粉、钛白粉、环氧树脂、增韧剂以及稀释剂等均匀混合搅拌后罐装制成的。其重量百分比为：铝粉15～20％；硅粉30～40％；钛白粉10～20％；环氧树脂20～40％；增韧剂2～5％。本涂料双组份混合后，可在常温下喷涂，操作简便，且由于涂料中含陶瓷达50％～80％以上，辅之改进性环氧树脂，所以涂层具有极好的耐磨性、耐腐蚀性、较高的绝缘强度和耐冲击性，不需要底层涂料，可直接涂覆，能有效地隔绝酸、碱、盐类介质和海水的浸蚀，可广泛应用于航空、航天、石油化工、汽车工业、海洋船舶、码头、污水设备、压力容器、电气设备、混凝土表面、塑料、和复合材料等行业和领域。 

2一种陶瓷环氧涂料 

本发明公开了一种陶瓷环氧涂料，由环氧树脂、流平剂、石英粉及防沉剂组成甲组份；由固化剂、增韧剂、流平剂、石英粉、防沉剂及促进剂组成乙组份。将甲、乙组份以1∶1的配比现场混合均匀构成了甲、乙双组份高分子环氧涂料。由于本发明采用了高强度、高粘接力、高弹性的环氧树脂及强度高、耐腐蚀，抗冲击且廉价的石英粉组成双组份高分子环氧涂料，并且加入了防沉剂和促进剂，避免了石英粉在涂料中的沉淀，使涂料在喷涂过程中不会堵塞和磨损喷嘴，解决了目前涂料喷涂施工困难、且涂层质量差的缺点。石英粉含量的增加也大大降低了涂料的制造成本，本发明不含苯类溶剂，且常温固化、常温施工，符合环保要求，具有十分广阔的市场前景。 

3高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺 

 本发明为一种高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺，富锌防锈涂料它是A液体和锌粉的混合物，其配比为A液体∶锌粉＝1∶2.5，A液体是由A料和B料按下列配比配制，A料：包括硅溶胶302.5、0.1％增稠剂溶液67.2、MJ偶联剂10.1、正硅酸酯10.1、10％氯偏磷酸钠溶液30.0，B料：钾水玻璃610.6，本发明产品一次涂覆防锈能力达30年以上，适用于钢结构建筑，广泛应用于港湾码头设施、桥梁、船舶、海上勘探和开采平台、煤矿井的设施设备、泵油储槽和输送管道、化工厂的油罐、汽罐、压力容器、大型发电设备等钢铁结构长效锈蚀保护。

4纳米氧化铝胶体功能陶瓷涂料生产方法 

本发明涉及一种纳米氧化铝胶体功能陶瓷涂料生产方法，将原料氧化铝用水溶解，调整pH至1～4，形成稳定氧化铝胶体，再加入氧化铝、氧化锶或氧化镧作为晶种，经均匀化分散制得晶种化的氧化铝胶体，在该胶体中加入陶瓷填料，再经分散均匀化，得到稳定的陶瓷涂料。该涂料的原料来源广、成本低，经晶化处理的氧化铝胶体能解决厚膜龟裂和微缺陷，低温致密化、涂层自催化等关键技术问题，在后续涂层和薄膜施工中无有害成份释放，能满足各自涂膜需要。可用于耐蚀、耐磨、导电、环境催化等的涂膜。 

5能形成类陶瓷涂层的涂料组成及配制此种涂料组合物的方法 

披露了一种特殊的涂料组成、包括一种水泥,一种配料(A),以及一种含胶乳的组成(B).配料(A)含有几种组份,其中有(1)一种成型集料粉末、(2)一种可水溶的纤维素衍生物、以及(3)一种较高脂肪酸的金属盐.当把上述涂料组合物涂复到一种衬底上,就能提供一种改进了抗水性能、提高了抗表面划伤磨损以及退色性能的稳定性表面.也披露了配制上述涂料组合物的方法.本发明的涂料组合物可以涂覆到一种衬底上,例如用喷涂法来形成一种涂层,当这种涂层固化或硬化时,就能提供一种长时效的类陶瓷表面.

6 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料 

本发明公开了一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料的制备方法。它以ＺｒＯ2和ＺＣＳ固溶体为基料，用高温无机粘结剂Ａｌ（Ｈ2ＰＯ4）3、固化剂（高岭土），增黑剂（ＳｉＣ、Ｃ、Ｆｅ等）、分散剂（ＮａＨＰＯ4）和增韧剂（Ｃ24Ｈ38Ｏ4）等优选组合的配方，制成具高辐射率、耐高温腐蚀的陶瓷涂料，用于高温炉窑内可节约能耗达１０％以上，并能延长炉拱寿命０．５－１倍。 

7一种用于形成超导陶瓷薄膜的涂料 

发明提供一种在超导电路板上形成超导陶瓷薄膜的涂料，是将Ｔｉ或Ｓｉ连结剂加入形成此互连电路图形的涂料中，改进了互连电路图形与氧化铝板的粘合力。用铜粉代替铜氧化物粉作为涂料中形成超导陶瓷的一种成分有利于印制和获得均匀的超导陶瓷电路图形。

8 高发射率陶瓷涂料

一种高发射率陶瓷涂料（节能红外涂料）由ＭｎＯ２、Ｃｏ２Ｏ３、ＣｕＯ、ＣｅＯ和Ｆｅ２Ｏ３等粉料混匀后经过反应烧结１～２小时，粉碎磨细成３２０目以下的粒度，采用特种无机水基粘结剂和特殊工艺可牢固地涂敷在金属基体上，解决了涂料与金属基体的粘结难点。本涂料广泛适用于机械、化工、轻纺等工业的加热元件，如制成高效节能红外电阻炉可节能３０～５０％，亦广泛应用于航空航天领域中的高温受热部件，降低热应力，延长部件寿命。 

9耐火隔热防锈陶瓷涂料 

本发明公开了一种耐火、隔热、防锈陶瓷涂料，其属于工程材料技术领域。涂料由Ａ、Ｂ两种浆液组成，Ａ剂为分散了耐火填料的无机耐火粘合剂浆液，Ｂ剂是把固化剂分散于水中的浆液，涂刷操作之前将二者按一定比例充分搅拌混合。用于涂装在金属、混凝土、木质结构物体表面，能形成具有耐１６００℃高温、完全不燃、隔热、防锈性能的陶瓷涂膜。 

10节能防腐高温陶瓷涂料 

本发明是一种节能防腐高温陶瓷涂料，选用价廉的碳化硅、锆英砂、褐钇铌矿粉、氧化铝、高岭土、石墨等研磨混和而成的配料与由硅溶胶、磷酸二氢铝等配制的粘结剂按一定比例均匀混和搅拌而成，具有成本低，工业实用性强的特点，尤其适合于涂敷或喷刷在高温炉膛的耐火砖表面，从而保护炉膛内腔不受腐蚀，又节约能源。

11一种陶瓷制品、陶瓷制品涂料及生产方法 

本发明涉及一种陶瓷制品、陶瓷制品涂料及制备方法。陶瓷制品釉面上有涂层，涂层的主要成分为ＴiO2、TiO2的晶粒尺寸为纳米量级。用于涂层的涂料是由钛醇盐、水、有机溶剂为原料制成的溶胶，溶胶中有溶胶稳定剂。将所述涂料喷涂在陶瓷制品的釉面上，干燥后热处理，得到所述陶瓷制品。本发明陶瓷制品抗菌保洁功能更强，光泽度更好。本发明的涂料及其制备方法保证功能成分的晶粒尺寸在纳米量级。

12 制备氧化铝基陶瓷涂层的涂料及其涂覆方法 

本发明属于机械工程表面处理技术领域。本方法包括首先配制磷酸和氢氧化铝水溶液，再配制磷酸和硅酸钠水溶液，最后将处理过的一水硬铝石、陶瓷以及其它材料的固体微粒与上两种溶液按比例混合而制成涂料；将上述涂料以刷涂或喷涂的方式涂覆于铝合金表面上，在２００℃环境温度下加热处理。循环上述涂覆和加热处理过程，在基体表面形成涂层。本发明具有处理温度低、工艺条件相对简单、成本低、无污染、耐磨、耐蚀、耐热、无污染等优点。 

13 高固含量的水基陶瓷涂料 

本发明涉及一种暗色高固含量水基涂料组合物，包括硅酸钠、水、水溶性碱、金属氧化物颜料、低熔点玻璃料、以及任选的钠钙玻璃颗粒和／或氧化锌。进一步任选包括表面活性剂和氢氧化铝。该涂料组合物作为汽车玻璃上的遮蔽涂料是特别有用的。 

14 水溶性无机陶瓷硅酸锌防腐涂料 

一种水溶性无机陶瓷硅酸锌防腐涂料，由锌粉、高硅碱比硅酸钾溶液及硅酸钙、氧化铁红、云母状氧化铁、云母粉、滑石粉、高岭土、铬绿、硫酸钡、钛白粉等中的一种或多种组成。本涂料不含有机溶剂，无消防隐患，无毒、无臭、无污染，双组分混合后常温下能快速自固化形成坚硬的耐水冲刷的陶瓷涂层。锌粉占干膜重量的90％以上，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能。可广泛应用于桥梁、公路护栏、石油平台、港口基础设施、输油管、贮罐等大型钢结构件表面防腐。 

15 陶瓷粉末涂料

本发明涉及一种陶瓷粉末涂料，由天然矿物无机填料、增稠剂、固化剂、粘结剂、络合剂，粘结剂由硅酸钠20－25份、醋酸乙酯40－50份、钡铝铅催化剂5－10份、尿素15－20份、甲醛5－8份组成。按重量百分比由天然矿物无机填料40－60％、增稠剂1－5％、固化剂3－10％、粘结剂20－40％、络合剂1－5％，没有有机溶剂，对人、畜无任何损害、无毒、无味、无公害。 

16一种重防腐耐磨陶瓷涂料 

本发明一种重防腐耐磨陶瓷涂料是由环氧树脂与陶瓷粉为主体的防腐耐磨涂料，涂料主剂各组成的重量份数为：环氧树脂：28.5～35；邻苯二甲酸二丁酯：3.75～6；二甲苯与正丁酯混合溶剂：20～24；气相SiO2:0.5～1；陶瓷粉：38～45〔其中：(a)TiO2:3.0～6.3；(b)Al2O3:11.7～20；(c)Si3N4:16～20.45〕；主剂与固化剂的重量比为14.5～17比1。涂料可以直接喷涂或涂刷在金属以及玻璃纤维、塑料、混凝土的表面，涂层耐磨性好、附着力强、涂层薄又致密，特别适合作油田管道内壁涂层。 

17 紫外光固化陶瓷涂料 

本发明属于陶瓷涂料领域，特别涉及紫外光固化陶瓷涂料。将占总体系30-60wt％的(甲基)丙烯酸改性预聚物、10-50wt％的反应性丙烯酸酯单体和2-6wt％的光引发剂混合，升温至50-60℃，搅拌均匀；然后再加入占总体系0.5-5wt％的助剂，搅拌充分直至完全溶解。再加入将占总体系0-10wt％的哑光粉(或颜料)和0-20wt％的溶剂，搅拌，分散，降温，过滤，得到紫外光固化陶瓷涂料。可采用喷涂、淋涂、辊涂或刷涂等方式广泛应用于陶瓷、玻璃及混凝土等基材上，具有常温固化、生产效率高、环保节能等优点。其固化涂膜具有美观、硬度高、耐磨腐蚀、耐久性好等特点。 

18柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料 

柔性陶瓷耐磨耐热重防腐涂料，是由环氧树脂与多种陶瓷粉、防锈颜料和固化剂为主体的常温固化的耐磨、耐热重防腐蚀涂料，涂料各组份的重量组成(以环氧树脂100份重量计)为：(1)环氧树脂：100；(2)添加剂：50～120；(3)防锈颜料：8～25；(4)陶瓷粉：100～200；(5)混合溶剂：40～70；涂料∶固化剂＝(35～50)∶1(重量比)。本涂料双组分混合后，无须底漆，可在常温下直接喷涂或涂刷在金属表面，具有极好的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性能和柔韧性，能有效隔绝酸、碱、盐类、海水的侵蚀。涂层表面致密、光滑，对传输介质阻力小，可广泛应用于输油管线、石油储罐及化工设备、船舶、砂轮叶片、泵、除尘器、海上钢结构件等。 

19 陶瓷绝热涂料 

陶瓷绝热涂料按重量比例含有陶瓷微球20-55份，粘结剂15-40份，添料5-40份。还可以外加5-10份的红外反射稳定剂，2-5份红外反射添加剂。可以添加一些助剂、溶剂及转化剂进行调制改性。材料中处于近似于真空状态，材料内部含有极多的发射界面与散射微粒，反射和散射辐射热，具有很高的隔热效果。红外反射稳定剂、红外反射添加剂和陶瓷微球他们的侧重面分别是对散射、反射和气体传热的，因此其一个、两个或三个的组合都具有隔热能力，最佳为三者协同绝热。 

20 含有陶瓷涂料及使用此的热交换机用鳍 

本发明是关于含有陶瓷涂料与其制造方法及为使用此的热交换机用鳍的发明。利用本发明的含有陶瓷涂料是把Al2O3与SiO2按85-99％进行混合，Fe2O3：0.1-5％、CaO：0.1-2％、MgO：0.1-2％、TiO2：0.1-6％、MnO：0.1-14％、ZrO2：0.1-10％及由其他不可缺少的不纯物质构成的陶瓷粉末按10-50％Wt混合构成，上述Al2O3与SiO2的制作比例为2-4∶1，上述陶瓷粉末应在500℃高温中燃烧加工2个小时。此外，利用本发明的热交换机用鳍是由主要材料；与在上述主要材料的表面上形成的、使用第一项乃至第四项中的任何一项的含有陶瓷涂料形成的至少为一个的涂层构成。

21耐900－1200℃高温的有机硅－陶瓷涂料 

本发明涉及一种耐900～1200℃高温的有机硅-陶瓷涂料，它是以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。本发明将有机硅涂料与无机耐高温涂料两项技术结合起来，使它们扬长避短，相互补充性能，进而获得涂装方便、室温固化的耐900～1200℃高温的有机-无机型涂料。本发明具有涂装工艺简单、涂层性能优异、耐高温性能佳、优异的高温抗裂性以及可循环使用等特点。

22 单层可剥离陶瓷辊棒涂料及所得的陶瓷辊棒 

本发明公开了一种陶瓷辊棒涂料以及采用这种涂料作保护层的陶瓷辊棒，该涂料中或保护层含有氧化铝、二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅。本发明的保护层具有较好的强度和致密度，能够防止坯粉、釉滴粘连陶瓷辊棒以及减少有害气体侵蚀辊棒棒体而降低陶瓷辊棒的热稳定性，特别是只需单层结构，上浆操作简单，烧后涂层较为容易地从棒体上剥离，从而能够大大降低陶瓷棍棒的损耗率。

23一种陶瓷隔热弹性涂料 

本发明涉及一种可涂于建筑物外墙和金属表面的陶瓷隔热弹性涂料，由弹性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液、氟素压克力、空芯陶瓷微粒、体质颜料、颜料、助剂、短纤维、水组成。该涂料具有耐沾污、高弹性、隔热保温效果好、防开裂、防漏水、透气性良好、水溶性等优点。

24 适用于古代青铜、陶瓷器修复如旧的水性涂料 

 本发明涉及一种用于修复古代青铜器、陶瓷器件的水性涂料。本发明采用包含水溶性涂料、水性色浆、颜料，与水调和制成，加入适量滑石粉、石膏粉等填料、流平剂、增调剂等助剂。本发明解决了过去方法中使用的苯等有毒性物质，以及无层次感，若干年后将会颜色变深，文物表面起皮、老化等缺陷。具有无毒、无腐蚀、不燃烧、安全性好，属于环保材料；涂料干燥与固化后，不会引起上层溶解下层色泽的现象；涂料成膜后，发光的涂层表面无气泡、流平均匀，耐紫外线；如高低不平的铜锈层和陶瓷出土的泥斑、水垢，均可以达到原文物的色泽与效果—“修旧如旧”；使得修复工艺简单化，易于操作且方便，成本低，是青铜、陶瓷器文物修复作旧的好材料。

25陶瓷隔热防腐涂料 

本发明涉及一种集隔热防腐为一体的用于石油化工、仓储、厂房、船舶等建筑物外墙或金属表面的陶瓷隔热防腐涂料。本发明的陶瓷隔热防腐涂料含有丙烯酸酯共聚物树脂乳液、胶体二氧化硅、陶瓷粉填料、水，还含有颜料和各种助剂。本发明的隔热防腐涂料具有对太阳光的高反射率，优越的隔热效果和良好的防腐功能，强的附着力、耐候性、耐沾污性、耐洗刷性等优点。本发明的陶瓷隔热防腐涂料可以应用到石油化工的储油罐、液化气罐、氨气罐等，还可用于仓库、工业厂房、集装箱、船舶、建筑等行业。 

26防腐耐磨柔性陶瓷粉涂料 

本发明为一种防腐、耐磨、A，B两种组分柔性陶瓷涂料，其特征是A组分包括环氧树脂、陶瓷粉，颜料，溶剂、助剂。其具体内容为：采用三种环氧树脂为成膜物质以改善涂层的抗热变性，用硅微粉，二氧化钛，闪透石，碳化钛，超细氧化锌为功能填料，提高涂层的耐磨和防腐性能，利用纤维状的硅灰石增强涂层的耐冲击性能。B组分为固化剂，是具有长链结构的酚胺类化合物。其具有突出的防腐、耐磨性、耐冲击、杀菌性能。克服了目前所使用涂料性能单一的缺点。

27 一种无机陶瓷涂料 

本发明涉及一种建筑涂料，尤其是涉及一种用于建筑物墙体或装饰板的无机陶瓷涂料。它含有的重量组分及配比为水性硅溶胶34～56％，氧化铝或水合氧化铝26～46％，水溶性醇胺1～7％，氧化钙或氢氧化钙2～13％，其余为水。本发明可以使多种建筑基材(如陶瓷、玻璃、混凝土、硅钙板等)具有良好的附着力的涂层，且得到的涂层具有优异的坚硬性，耐水性，耐沾污性，耐酸碱性，不燃烧，应用方便，可以广泛应用于建筑外墙和装饰板。

28 一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法 

一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法，属复合材料领域，是采用电熔磨料级棕刚玉(Al2O3)为主要原料，以高标号铝酸钙水泥(电熔925#)为结合剂，以双峰活性a-Al2O3微粉SiO2微粉调节流动和施工性能，加入赛隆级耐磨增强剂 X-SiC和高效复合添加剂NNO、ADS、FW10，充分起到常温状态下固化为类似陶瓷结构的转化和利用钢纤维增强藕合效应，本发明的一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法，整体性能好，粘附力强、强度高、耐磨耐冲刷以及耐酸碱侵蚀，常温状态下保养3天初凝完成，终凝期为28天可达到GB/T3001-2000常温抗折强度≥20MPa，YB/T5201-1993常温抗折强度≥140MPa，体积密度 ≥2.98g/cm3。 

29一种冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化的涂料 

本发明为一种冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化的涂料，其特点在于该涂料是由碳化硼、碳化钨、碳化钛、碳化铬混合均匀配制而成，其各成份的重量百分比为：碳化硼40-70％、碳化钨15-30％、碳化钛0-15％、碳化铬5- 20％。本发明选用优化的工艺参数产生显著的固熔强化和弥散强作用；且由于组织高度细化，产生显著的晶粒细化强韧化作用，在提高合金化层强度的同时，还提高了它的韧性和塑性；并且由于碳化物的弥散和均匀分布可以有效地阻止晶粒长大，因此合金组织具有高度的热稳定性。从而保证轧辊在高温轧制过程中不会产生由于退火而软化的现象。

30一种纳米陶瓷耐高温保温涂料及其制备方法和应用 

本发明公开了一种新的纳米陶瓷耐高温保温涂料以及该涂料的制备方法和用途。本发明涂料由以下重量份的原料组成：成膜物质10-35份、填料50-75份、陶瓷微球8-50份和改性纳米材料3-12份。本发明纳米陶瓷耐高温保温涂料兼顾了防固体传热和辐射传热，保温效果大幅度提高，耐高温达1000℃。 

31纳米陶瓷防水耐候高机械强度保护层涂料 

本发明公开了一种纳米陶瓷防水、耐候、高机械强度得涂料及其制备方法和应用。该涂料包括成膜物质、填料和改性纳米粉，优选还可以包括助剂，其中所述物质的量优选为：成膜物质、填料、助剂和改性纳米粉的重量比例为20-60∶30-65∶1- 5∶1-10。本发明的涂料具有良好的防水、耐候性，机械强度高，可以用作高温管道的保护层，而且便于使用。 

 32 耐磨陶瓷涂料 

本发明涉及复合材料领域的一种涂料，尤其是一种类似陶瓷的抗冲刷、抗磨损及抗腐蚀的耐磨陶瓷涂料，选择不同粒度的电熔棕刚玉、电熔亚白刚玉、电熔白刚玉、碳化硅、电熔莫来石其中的至少一种作主料，选择不同粒度的致密刚玉、电熔亚白刚玉、电熔白刚玉、碳化硅、氮化硅、碳化硼其中的至少一种作辅料，以CA50铝酸钙水泥或纯铝酸钙水泥为结合剂，以纳米微硅粉和活性α-Al2O3微粉作增强剂，超干粉活性高效减水剂、柠檬酸钠、六偏磷酸钠为复合添加剂，装入强力搅拌机内搅拌12-17分钟，混合均匀后装袋。本发明价格低廉、使用成本低，致密度及强度高，具有优良的耐磨性，抗冲刷性和抗腐蚀能力，耐温度高，高温稳定性好，使用寿命长。 

33 一种耐高温远红外辐射陶瓷涂料 

本发明提出的是热工领域的一种耐高温远红外辐射陶瓷涂料。按重量百分比取200目二氧化锆10份，200目锆石英砂20 份，300目长石10份，300目氧化铈7份，300目三氧化二锰15 份，300目氧化锰3份，600目二氧化钛2份，200目氧化铝10 份，400目石墨10份，400目氮化硼3份，200目碳化硅10份混合组成。涂料的石墨和氮化硼，具有润滑、抗粘结性，碳化硅具有耐磨性，氧化锰、二氧化钛和氧化铝具有强远红外线发射性，二氧化锆、锆石英、长石和氧化铈所组成的涂层具有致密性和较高的耐火性，三氧化二锰可以催化碳、硫、氮转化。所以适宜在煤粉炉、沸腾炉、流化床炉等动态炉体内应用。 

34 一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法 

一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法，包括骨料、水泥、微粉、分散剂、钢纤维，将其分成A、B、C三组，A：骨料、水泥、微粉；B：分散剂；C：钢纤维。各组所需材料的重量份数比及加入比例为：A 组的骨料为40-85份、水泥5-40份、微粉2-20份，B组分散剂的加入比例为A组的0.1-1.5％，C组钢纤维的加入比例为A组的4 -8％。制备方法：将骨料放入搅拌机内搅拌3分钟；加入水泥和微粉搅拌5分钟；加入分散剂，搅拌8分钟；出料装袋，备用；使用时将上述物料放入搅拌机内，边搅拌边加入8％的水，搅拌5分钟后再加入钢纤维5.5％，搅拌15分钟。本发明整体性能好，粘附力强、强度高、耐磨耐冲刷、耐酸碱侵蚀，成本低，使用寿命是金属管道的1 -3倍。