DCT-39C (颗粒很细,轮毂非加工面选用)
分类: DCT-39C (颗粒很细轮毂非加工面  发布时间: 2009-03-10 15:59 
DCT-39C (颗粒极细,非加工面选用) 详细说明: 产品名称 :DCT-39C 重力低压铸造涂料 轮毂底模 产品详细:白色(水基),颗粒非常细,主要应用于涂装要求的轮毂底面 稀释比例 1:8-10(水) 产品性能: DCT-39C,是第三代39涂料,与普通39涂料相比,颗粒更为细腻,使铸件表面光滑晶亮无需加工,特别适用于表面要求特别高的高档铸件。其卓越的附着力及表面光洁度,可完全取代进口同类产品。
DCT-39C (颗粒很细,轮毂非加工面选用)

DCT-39C (颗粒极细,非加工面选用)
   详细说明:

 

产品名称 :DCT-39C 重力低压铸造涂料 轮毂底模



产品详细:白色(水基),颗粒非常细,主要应用于涂装要求的轮毂底面 
              稀释比例 1:8-10(水)
产品性能:
DCT-39C,是第三代39涂料,与普通39涂料相比,颗粒更为细腻,使铸件表面光滑晶亮无需加工,特别适用于表面要求特别高的高档铸件。其卓越的附着力及表面光洁度,可完全取代进口同类产品。
使用方法:
模具准备:首先必须清理模具,除去模具上的旧涂层和粘结物,并落砂以粗化表面,将模具均匀地加热到250-350℃(如果模具刚从生产线上撤下,则应冷却、清洁、再进行加热),然后冷却到170-200℃即可开始喷涂。
涂料混合:将涂料再彻底重混一次,倒出所需量稀释(按1:8-10的比例),持续混合一段时间直到均匀。
喷涂:手持喷枪,保持喷嘴与模具间约20~30cm距离,平行、匀速移动喷枪。涂料喷出后应呈雾状。理想的涂层是薄薄的3~4层而不是厚的1~2层。喷完第一层,干燥后再喷第二层,依此类推。保温要求高的部位涂层厚些,要求冷却快的部位甚至只喷一薄层。一般地,涂层厚度为75-125µm。
包装及储存:
5kg/桶,20kg/纸箱。储存于阴凉仓库内,环境温度不低于10℃。
保质期:12个月以上

 

 

 

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